Bevogtiger-produksieproses: 'n Omvattende oorsig vanuit 'n fabrieksperspektief
Bevogtigers het 'n noodsaaklikheid geword in baie huise en werkplekke, veral gedurende die droë wintermaande. Ons vervaardigingsfasiliteit handhaaf 'n streng produksieproses om te verseker dat elke toestel aan kwaliteitstandaarde voldoen en veilig aan klante afgelewer word. Hier sal ons die volledige produksieproses van lugbevochtigers ondersoek, wat stadiums dek soos die verkryging van grondstowwe, produksie, gehaltebeheer en verpakking.
1. Grondstofverkryging en -inspeksie
Die vervaardiging van 'n hoë-gehalte lugbevochtiger begin met die verkryging van premium grondstowwe. Kernkomponente van 'n lugbevochtiger sluit die watertenk, misplaat, waaier en stroombaan in. Ons werk met betroubare verskaffers en doen streng inspeksies op elke bondel om veiligheid en eko-vriendelikheid te verseker. Byvoorbeeld, die kwaliteit van die misplaat beïnvloed die bevogtigende effek direk, daarom toets ons die materiaal, dikte en geleidingsvermoë daarvan noukeurig om optimale werkverrigting onder hoëfrekwensie-ossillasie te verseker.
2. Produksielynwerkvloei en samestellingsproses
1. Komponentverwerking
Sodra materiaal die aanvanklike inspeksie geslaag het, gaan hulle voort na die produksielyn. Plastiekonderdele soos die watertenk en omhulsel word deur middel van inspuiting gevorm om strukturele sterkte en verfynde voorkoms te verseker. Sleutelkomponente soos die misplaat, waaier en stroombaanbord word verwerk deur sny, soldeer en ander stappe volgens ontwerpspesifikasies.
2.Versamelingsproses
Montering is een van die belangrikste stappe in die vervaardiging van 'n lugbevochtiger. Ons outomatiese monteerlyn verseker die presiese posisionering van elke onderdeel. Die misplaat en stroombaanbord word eers aan die basis vasgemaak, dan word die watertenk en buitenste omhulsel aangeheg, gevolg deur 'n seëlring om waterlekkasie te voorkom. Hierdie fase vereis streng aandag aan detail om die produk se stabiliteit en veiligheid tydens gebruik te waarborg.
3.Kringtoets en funksionele kalibrasie
Sodra dit saamgestel is, ondergaan elke lugbevochtiger stroombaantoetse om die funksionaliteit van die stroombaanbord, kragkomponente en beheerknoppies te bevestig. Vervolgens voer ons funksionele toetse uit om die bevochtigingseffek en misverspreiding na te gaan. Slegs eenhede wat hierdie aanpassings slaag, gaan na die volgende fase.
3. Gehaltebeheer en produktoetsing
Gehaltebeheer is die hart van die bevogtigerproduksieproses. Benewens aanvanklike materiaalkontroles, moet voltooide produkte streng veiligheids- en prestasietoetsing ondergaan. Ons fasiliteit het 'n toegewyde toetslaboratorium waar produkte ondersoek word vir duursaamheid, waterdigting en elektriese veiligheid, wat betroubare werking onder verskeie toestande verseker. Ons doen ook ewekansige steekproefneming om bondelkonsekwentheid te verifieer en hoëgehaltestandaarde te handhaaf.
4. Verpakking en versending
Bevogtigers wat kwaliteit inspeksies slaag, betree die verpakkingstadium. Elke eenheid word in 'n skokvaste verpakkingsboks met 'n gebruikshandleiding en kwaliteitsertifikaat geplaas. Die verpakkingsproses word streng beheer om produkveiligheid tydens vervoer te verseker. Uiteindelik word die verpakte lugbevochtigers verpak en gestoor, gereed vir verskeping.
Postyd: Nov-12-2024